Seramik Strukturlu Qüllə Qablaşdırması
Məhsulların təqdimatı Seramik Strukturlaşdırılmış Qablaşdırma
Benzersiz keramika quruluşu, yaxşı hidrofilik performansı səbəbiylə səthi turbulent hava axınının çox incə bir maye filmini əmələ gətirə bilər və buruq kanallar havanı təşviq edə bilər, ancaq metal doldurucu havaya uyğun gəlmir və keramika qablaşdırmasına səbəb ola bilər. metal doldurucunun istiliyədavamlı performansı müqayisə oluna bilməz. Səth quruluşu yaxşı nəmləndirmə xüsusiyyətinə malikdir, maye axını sürətləndirə bilər, qablaşdırma gecikmə mayesinin həcmini minimuma endirə bilər. Aşırı ısınma, yığılma və kokslaşma ehtimalını azaltmaq üçün. Bu məhsul yüksək keyfiyyətli kimyəvi çini gil xammal emalından hazırlanır və yüksək temperatura və yüksək təzyiqə, yaxşı kimyəvi dayanıqlığa və yüksək dayanıqlığa malikdir, müxtəlif növ katalizatorları dəstəkləmək üçün ideal bir daşıyıcıdır.
Kimyəvi analiz Seramik Strukturlaşdırılmış Qablaşdırma
| Tərkibi | Dəyər |
| SiO2 | ≥72% |
| Fe2O3 | ≤0.5% |
| CaO | ≤1.0% |
| Al2O3 | ≥23% |
| MgO | ≤1.0% |
| Digər | 2% |
Seramikanın fiziki xassələri Strukturlaşdırılmış Qablaşdırma
| İndeks | Dəyər |
| Xüsusi çəkisi (g/cm3) | 2.5 |
| Su udma (ağırlıq%) | ≤0.5 |
| Asit müqaviməti (ağırlıq%) | ≥99.5 |
| Yanma itkisi (ağırlıq%) | ≤5.0 |
| Maks. işləmə temperaturu (℃) | 800 |
| Əzilmə gücü (Mpa) | ≥130 |
| Mohun sərtliyi (Ölçək) | ≥7 |
Seramikanın texniki xüsusiyyətləri Strukturlaşdırılmış Qablaşdırma
| Xüsusi. | Xüsusi səth (m2/m3) | Toplu sıxlıq (kq/ m3) | Boşluq nisbəti (%) | Obl. bucaq | Təzyiq düşməsi (mm Hg/m) | Teo. boşqab (m-1) | Hidravlik diametri (mm) | Maye yük (m3/m2h) | Maks. faktor m/s (Kg/m3) -1 |
| 125Y | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0.2-100 | 3.0 |
| 250Y | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2.5 | 12 | 0.2-100 | 2.6 |
| 350Y | 350 | 470 | 78 | 45 | 2.5 | 2.8 | 10 | 0.2-100 | 2.5 |
| 450Y | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0.2-100 | 1.8 |
| 550Y | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0.18-100 | 1.4 |
| 700Y | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0.15-100 | 1.3 |
